국내 제약 산업이 글로벌 시장으로 확대되며 QbD(Quality by Design, 생산 효율을 증가시키는 설계기반 품질고도화) 기반 생산 관리 중요성이 높아지고 있다.그러나 실제 생산 현장에서는 스틱킹(Sticking)과 펀치 팁 파손 등 타정 공정 문제로 생산 수율 확보에 어려움을 겪는 사례가 적지 않다.

제약산업 고형제 장비 선두주자 ㈜피티케이(PTK)가 이같은 공정 문제 해결을 위해 2025년 11월 정밀 타정 툴링 제조기업 영창펀치를 인수하고 장비와 툴링 기술을 결합한 통합 솔루션 구축에 나섰다.

타정 장비와 툴링 기술 통합

그동안 타정 장비와 툴링은 서로 다른 영역에서 발전해왔다. 장비 업체는 기계적 성능과 생산 효율 개선에 집중해 왔고, 툴링 업체는 펀치와 다이의 가공 정밀도와 내구성 향상에 주력해왔다.

PTK와 영창펀치 결합은 장비 기술과 툴링 기술을 하나의 공정 시스템으로 연계한다는 점에서 의미가 있다 평가다. PTK의 스마트 타정 시스템에서 생성되는 배치 리포트(Batch Report)와 공정 데이터를 기반으로 툴링 설계와 적용 조건을 분석함으로써, 타정 공정에서 발생하는 스틱킹(Sticking)이나 펀치 마모 등 문제에 보다 효과적으로 대응할 수 있는 환경을 구축하기 때문이라는 설명이다.

또 장비의 압력 센서 데이터와 터렛 정렬 상태 등을 분석해 펀치의 공차 및 코팅 사양을 공정 특성에 맞게 조정하는 등 보다 정밀한 맞춤형 툴링 적용이 가능할 것으로 기대된다.

CMD 공법 기반 툴링 기술 공개

영창펀치는 코리아팩 2026 전시회에서 자체 기술인 CMD(Combined Micro-Dimple) 공법을 적용한 타정 툴링을 선보일 예정이다. CMD 공법은 금속 표면에 미세한 딤플 구조를 형성해 정제와 펀치 사이의 이탈성을 개선하는 기술이다.

해당 기술은 인성이 우수한 SKD-11 모재와 화학적 안정성이 높은 CrN 코팅을 함께 적용해 스틱킹(Sticking) 발생을 줄이고 펀치 팁 파손을 최소화하는 것을 목표로 한다.

회사 측은 해당 기술이 해외 고가 툴링 브랜드에 의존해 온 국내 제약사들에게 품질 안정성과 비용 효율 측면에서 새로운 선택지가 될 것으로 기대하고 있다.

코리아팩 2026에서 선보이는 타정 공정 기술

오는 3월 31일부터 4월 3일까지 열리는 ‘코리아팩 2026(KOREA PACK 2026)’에서 PTK와 영창펀치는 단순한 장비 전시를 넘어, 제약 생산 현장에서 발생하는 타정 불량 문제 해결을 위해 타정 장비와 펀치 검수 장비를 활용한 장비 시연과 기술 상담을 진행할 예정이다.

특히 제약사 오퍼레이터와 연구원들이 겪는 실제 타정 불량 사례를 기반으로 PTK 장비의 파라미터 제어 기술과 영창펀치의 특수 툴링 기술을 결합해 공정 개선 방향도 제시할 계획이다.

회사 관계자는 “ PTK와 영창펀치는 이번 코리아팩 2026 전시회를 통해 타정 장비와 툴링 기술을 결합한 공정 기술을 선보이며 고객사의 타정 공정 안정성과 생산 효율 향상을 지원하는 생산 파트너로 역할을 확대해 나갈 계획”이라고 전했다.