3월 31일 개막해 4월 3일까지 나흘간 일산 킨텍스에서 열리는 ‘코리아팩 2026’ 전시장, 수많은 기계음과 인파 사이에서 유독 바이어들의 발길이 끊이지 않는 곳이 있다. 바로 제약·바이오 자동화 설비 분야의 신흥 강자로 떠오른 에이테크아이엔씨 부스다.

약업신문은 코리아팩 2026 현장에서 에이테크아이엔씨 박성덕 대표를 직접 만나 최근 제약 업계의 까다로운 공정 트렌드와 회사의 글로벌 진출 비전을 들어봤다.

이번 전시에서 에이테크아이엔씨가 전면에 내세운 테마는 프리필드시린지나 바이알 같은 의약품의 '2차 포장 자동화 턴키 솔루션'이다. 

박성덕 대표는 “단순히 완성된 포장 기계를 진열해 보여주는 것이 아니다”며, "의약품 특성에 최적화된 포장 전 라인을 우리가 직접 연구하고 설계해 구축하는 종합적인 역량을 보여드리는 것이 이번 핵심 콘셉트"라고 강조했다. 기성품에 고객사의 공정을 억지로 꿰맞추는 대신, 고객 제품에 딱 맞는 '맞춤형 스마트 솔루션'이 무엇인지 현장에서 직관적으로 체감할 수 있게 부스를 꾸렸다.

관람객이 절대 놓쳐선 안 될 부스의 하이라이트는 고속 조립 공정과 2차 포장 라인이 톱니바퀴처럼 연동되는 턴키 시스템이다. 분당 80개 이상의 시린지를 거뜬히 조립하는 속도도 놀랍지만, 조립부터 검사와 포장까지 물 흐르듯 이어지는 '엔드 투 엔드(end-to-end)' 라인 구현 역량이 단연 돋보인다.

박 대표는 "제약 공장의 협소한 환경을 고려해 실제 현장을 직접 방문하고, 공간 크기부터 작업자 동선까지 세세한 니즈를 파악해 완전한 맞춤형 설비를 짓는다"고 설명했다. 또한 1ml, 3ml 등 다양한 규격을 고속으로 처리할 때 생기는 오차를 최소화하고, 누구나 쉽게 규격을 바꿀 수 있는 형교환 설계로 설비 가동 중단(다운타임) 시간을 획기적으로 줄여 시장의 호평을 받고 있다.

최근 주요 바이오 기업에 성공적으로 장비를 납품한 에이테크아이엔씨는 현장에서 지표의 '안정성'으로 그 가치를 증명하는 중이다. 박 대표는 "자사 장비를 도입한 후 불량률은 0.5% 미만을 굳건히 유지하면서도 수율은 비약적으로 향상됐다"고 자신감을 내비쳤다.

단순히 라벨을 붙이고 조립하는 것만 자동화한 게 아니라, 양품과 불량을 걸러내는 섬세한 검열 공정까지 완벽하게 기계에 맡겼기 때문이다. 특히 라벨 공정에는 99%의 정확도를 지닌 광학문자인식(OCR) 기술을 도입했다. 기계에 이른바 '똑똑한 눈'을 달아주어 유통기한이나 제조번호 같은 민감한 데이터의 인쇄 상태를 글자 하나하나 꼼꼼히 따져본다. 블리스터 포장 설비 역시 '아이마크 비전'을 통해 99% 정확도로 타이벡 부착을 유도해 원단 손실을 대폭 낮췄다. 그 결과 검수 인력에 드는 비용은 줄고 전체 생산량은 늘어나는 탄탄한 선순환 구조가 만들어졌다.

스마트 팩토리와 AI 기반 공정 최적화가 제약업계 최대 화두로 떠오른 지금, 회사의 시스템은 고객사의 디지털 전환(DX)에 든든한 디딤돌 역할을 하고 있다. 전 자동화 라인에 PC 기반의 HMI 시스템을 깔아 생산 이력부터 품질 데이터까지 모든 공정 과정이 실시간으로 추적되는 인프라를 구축했다. 박 대표는 "저희 시스템을 도입하는 것만으로도 향후 AI 기반 공정 최적화로 나아가기 위한 가장 강력한 데이터 기초공사를 다지는 셈"이라고 덧붙였다.

해외 진출의 필수 관문인 글로벌 규제 대응도 빈틈이 없다. 자동화 설비 제작업체임에도 불구하고 이례적으로 의료기기 품질경영시스템인 ISO 13485 인증을 취득했다. 가이드라인에 맞춘 설계 기준과 리스크 관리, 꼼꼼한 문서화 절차를 모든 공정에 적용하며 데이터 완전성 확보와 교차 오염 방지에 사활을 걸고 있다.

올해 에이테크아이엔씨의 목표는 명확하다. 바로 '글로벌 매출 30% 달성'이라는 도전적인 목표의 현실화다. 이번 코리아팩을 기점으로 까다로운 해외 바이어의 마음을 훔칠 구체적인 전략도 이미 세워뒀다. 글로벌 규제기관 기준에 부합하도록 설비 적격성평가 대응력을 한층 끌어올려 신뢰성을 다지는 것이 첫 번째다. 이에 더해 해외 공장의 다양한 환경에 즉각 투입할 수 있도록 설비 크기를 콤팩트하게 줄여 좁은 공간에서도 최대 효율을 내도록 했다.

박 대표는 "우리는 그저 정해진 공산품 기계를 파는 곳이 아니다. 고객사의 복잡한 공장 레이아웃과 깐깐한 의약품 생산 조건을 설계 단계에서부터 직접 풀어내, 완벽한 턴키 라인을 지어주는 '글로벌 토털 솔루션 기업'으로 기억되고 싶다”고 회사의 지향점을 분명히 밝혔다.
 

[인터뷰 전문]

Q1. 코리아팩 2026의 핵심 테마 및 부스 콘셉트

이번 전시의 핵심 테마는 프리필드시린지, 바이알 등 의약품의 2차 포장 자동화 턴키 솔루션입니다. 단순 포장 설비 전시를 넘어, 의약품 특성에 최적화된 포장 전 라인을 에이테크아이엔씨가 직접 연구, 설계, 구축하는 역량을 보여주는 것이 콘셉트입니다. 기성 제품에 억지로 공정을 맞추는 것이 아니라, 고객 제품에 최적화된 '맞춤형 스마트 솔루션'을 직관적으로 경험할 수 있도록 핵심 설비로 부스를 구성했습니다.

Q2. 부스에서 놓치지 말아야 할 단 하나의 하이라이트

관람객이 꼭 주목해야 할 하이라이트는 분당 80개 이상의 시린지를 조립하는 고속 공정이 2차 포장 라인까지 끊김 없이 연동되는 턴키 자동화 시스템입니다. 단순한 고속 조립을 뛰어넘어, 조립부터 검사, 포장에 이르는 과정이 하나의 흐름으로 유연하게 완성되는 'end-to-end 라인' 구현 역량을 보여줍니다. 자사의 독보적 기술력이 접목된 턴키 라인을 직접 경험해 볼 수 있습니다.

Q3. 핵심 장비의 기술적 특징 (고속 처리 및 공용화 노하우)

가장 큰 기술적 특징은 협소한 제약 생산 환경에 최적화할 수 있는 '맞춤형 설비 설계'와 '고속 및 공용화 대응 기술'입니다. 규격화된 공산품이 아니며, 실제 고객사 생산 현장을 직접 방문하여 공간 크기와 작업자 동선 등 세세한 니즈를 고려해 완전 맞춤형으로 제작됩니다. 공용화 시 발생하는 공정 간 간섭이나 오차를 최소화하는 기술력으로 설계되었습니다. 누구나 쉽고 빠르게 규격을 바꿀 수 있는 '형교환 설계'를 적용해 다운타임을 획기적으로 줄인 것이 특징입니다. 이러한 맞춤형 설계와 고속/공용화 대응 기술이야말로 최근 제약·바이오 고객사가 요구하는 트렌드에 정확히 부합하는 핵심 가치입니다.

Q4. 설비 도입 후 고객사가 체감하는 생산 현장의 변화

고객사들이 체감하는 가장 큰 변화는 지표의 안정성으로, 장비 도입 후 불량률은 0.5% 미만을 꾸준히 유지하고 수율은 비약적으로 향상되었습니다. 단순히 라벨과 조립 공정의 자동화에 그치지 않고, 양품과 불량을 정밀하게 검열하는 공정까지 완전히 자동화한 것이 비결입니다. 결과적으로 검수 인력까지 최소화할 수 있어 인건비는 감소하고 전체 생산량은 높아지는 선순환 구조를 구축했다는 평가를 받습니다.

Q5. 풀 자동화 라인에 적용된 비전 검사 기술의 수준

라벨 공정에는 99%의 정확도를 자랑하는 OCR 기술이 도입되어 설비에 '똑똑한 눈' 역할을 합니다. 라벨 부착에 그치지 않고 유통기한, 제조번호 등 민감한 데이터가 정확하게 인쇄되었는지 글자 하나하나를 철저히 검열합니다. 블리스터 설비에는 '아이마크 비전'이 탑재되어 99%의 정확도로 타이벡 부착을 유도하며 타이벡 원단 손실을 획기적으로 낮춥니다.

Q6. 스마트 팩토리 및 디지털 전환(DX) 과정에 대한 기여

전 자동화 라인에 PC 기반의 HMI 시스템을 적용하여 모든 공정 데이터를 하나의 플랫폼으로 통합했습니다. 생산 이력부터 품질 데이터까지 실시간으로 모든 과정이 투명하게 추적되는 인프라를 제공합니다. 이러한 데이터 인프라는 향후 고객사가 AI 기반 공정 최적화로 나아가기 위한 핵심 데이터 기반이 됩니다. 자사 시스템을 도입하는 것 자체가 디지털 전환의 가장 강력한 기초를 다지는 과정입니다.

Q7. 글로벌 규제 대응 및 장비 설계 시 엄격하게 지키는 원칙

가장 엄격히 준수하는 원칙은 '표준화된 품질 시스템 기반의 설계'와 '체계화된 문서화'입니다. 자동화 설비 제작업체임에도 불구하고 ISO 13485 인증을 취득했습니다. 해당 가이드라인에 따른 설계 기준, 리스크 관리, 검증 및 문서화 절차를 모든 공정에 빠짐없이 적용하여 엄격하게 관리하고 있습니다.

Q8. 2026년 글로벌 매출 30% 달성 목표 및 수출 전략

해외 수출 전략의 핵심은 까다로운 글로벌 규제기관의 기준을 완벽히 충족하는 설비로 신뢰성을 확보하기 위해, 국제 기준에 부합하는 '설비 적격성평가 대응력'을 강화하는 것입니다. 해외 공장의 다양한 환경에 즉각 도입할 수 있도록 설비의 컴팩트화를 실현하는 데 집중하고 있습니다. 좁은 공간에서도 최대 효율을 내는 스마트한 설비를 선보여 해외 바이어들에게 독보적인 기술력을 입증할 계획입니다.

Q9. 향후 지향하는 글로벌 토털 솔루션 기업의 모습

단순히 정해진 공산품 자동화 설비를 판매하는 곳이 되기를 원하지 않습니다. 고객의 복잡한 공장 레이아웃과 까다로운 의약품 생산 조건을 직접 설계로 풀어내어 완벽한 턴키 라인을 구축하는 '글로벌 토털 솔루션 기업'으로 기억되기를 바랍니다.